Каталог станков

Заказать станок





Rambler's Top100

ЛИНИЯ  ДЛЯ  МОЛЛИРОВАНИЯ  И  ЗАКАЛКИ  СТЕКЛА

мод.  «S-2»,  «S-12».


НАЗНАЧЕНИЕ:

     Предназначена для моллирования и закаливания плоского и гнутого стекла различных размеров.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

     Применяется в строительной индустрии, в автомобильной промышленности, мебельных и других производствах для закалки стекол: автомобилей, поездов, кораблей, фасадов зданий, окон, СВЧ, душевых кабин, межкомнатных перегородок, дверей саун, то есть в тех местах,  где вероятность прямого контакта человека со стеклом наиболее высока.


     Широкое применение закаленного стекла обусловлено следующими факторами:

- Значительно повышается прочность стекла на восприятие внешних нагрузок. При равных условиях испытаний разрушающее усилие, воздействующее на закаленное стекло, в 4 раза выше, чем для обычного стекла.

- При разбитии закаленное стекло моментально и полностью распадается на мелкие осколки с неострыми краями. Исключено образование больших осколков, способных при падении причинить фатальный вред, как в случае с обычным стеклом.

- Закаленное стекло способно выдерживать быстрые перепады температур от –70 ºС до 250 ºС. При постепенном увеличении температуры стекло сохраняет целостность и свойства

до 500 ºС. Благодаря этому свойству закаленное стекло нашло применение в противопожарном остеклении.



ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

- Возможность закалки гнутых стекол с максимальным размером 3500х2500, и закалки плоских стекол с максимальным размером 2500х5000

- Поддержание первоначальных оптических свойств стекла без внутренних напряжений и пятен

- Применение керамических роликов в зоне нагрева фирмы «VESUVIUS» Франция

- Управление процессом закалки с помощью ЧПУ  позволяет запоминать все ранее выполняемые режимы закалки стекла

- Площадь обдува верхней и нижней зоны закалки регулируется оператором посредством ЧПУ, что значительно влияет на качество продукции

- Сервоприводы фирмы «YASKAWA»

- Специальная конвекционная система позволяет производить закалку стекол (Low-E)

- Продукция, произведенная на данном оборудовании, соответствует стандартам: ANSIZ 97.1; ECER 43; ГОСТ 30698-2000

- Оборудование сертифицировано:


Т Е Х Н И Ч Е С К А Я      Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Модель

Макси-мальный размер плоского стекла, мм

Макси-мальный размер гнутого стекла, мм

Кол-во загрузок, час плоского стекла.

Кол-во загрузок, час гнутого стекла

Мини-мальный размер прямого стекла, мм

Мини-мальный размер гнутого стекла, мм

Мини-мальный радиус, мм

Толщина стекла, мм

Мощ-ность, кВт

S-2A08  I I

-

1250х850*

-

30

-

200х350*

1000

3,2-8

300

S-2A08  I I I

-

1250х850*

-

42

-

200х350*

1000

3,2-8

400

S-2G10  I I

-

1600х1000

-

30

-

200х350*

1000

3,2-12

520

S-2G10  I I I

-

1600х1000

-

42

-

200х350*

1000

3,2-12

580

S-2H08  I I I

-

2000х850*

-

42

-

200х400*

1000

3,2-12

650

S-2H05  I I I

-

2000х500*

-

42

-

200х350*

350

3,2-12

430

S-2H 10 I I

-

2000х1000*

-

30

-

200х350*

450

3,2-15

600

S-2H10  I I I

-

2000х1000*

-

42

-

200х350*

450

3,2-15

650

S-2B17

-

2440х1700*

-

30

-

200х500*

800

4-19

680

S-2E30

-

2850х3000*

-

15

-

230х600*

1200

5-19

780

S-2K36

-

3200х3600*

-

15

-

300х600*

1500

5-19

980

S-2F 25

-

3500х2500*

-

15

-

300х600*

1000

5-19

800

S-12A 2508

1250х2500

1250х850*

48

30

150х250

200х350*

1000

3,2-15

300

S-12A 3608

1250х3660

1250х850*

69

42

150х250

200х350*

1000

3,2-15

400

S-12G 2510

1600х2500

1600х1000*

64

30

150х250

200х350*

1000

3,2-19

520

S-12G 3610

1600х3660

1600х1000*

94

30

150х250

200х350*

1000

3,2-19

580

S-12H 2505

2000х2500

2000х500*

75

42

150х250

200х350*

350

3,2-19

430

S-12H 2508

2000х2500

2000х850*

75

30

150х250

200х350*

450

1000

3,2-19

600

S-12H 4210

2000х4200

2000х1000*

126

30

150х250

200х350*

450

1000

3,2-19

650

S-Z12B 3617

2440х3660

2440х1700*

134

30

150х250

200х400*

800

4-19

680

S-Z12B 5025

2440х5000

2440х2500*

183

15

150х250

200х500

1000

4-19

870

S-Z12E

5030

2850х5000

2850х3000*

225

15

200х300

200х500*

1500

5-19

910

S-Z12K

6036

3200х6000

3200х3600*

288

15

200х300

200х500*

1800

5-19

1200

S-Z12F

5025

2500х5000

3500х2500*

263

15

200х300

200х500*

1000

5-19

1200

Примечания: значок (*) обозначает габариты гнутого стекла.


ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛИНИЙ ЗАКАЛКИ СТЕКЛА

мм

Кол-во загрузок, час

4

19

5

15

6

13

8

10

10

7

12

6

15

5

19

3


ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗАКАЛЕННОГО СТЕКЛА:

- плотность 2,5 кг/дм3
- масса на 1 мм толщины 2,5 кг/м2
- удельная теплопроводность 0,93 Вт/мК
- термическое сопротивление 0,00534 м2К/Вт
- коэффициент упругости при изгибе 66 000–73 500 МПа
- прочность на растяжение при изгибе 200 МПа
- разрушающие напряжения 507 МПа
- в 5-10 раз, в зависимости от толщины, возрастает прочность стекла на удар
- в 2-3 раза увеличивается прочность стекла на изгиб
- в 3-4 раза (с 40°С до 180°C) выше стойкость стекла к перепадам температур.


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ


ПЕЧЬ

Печь отличается повышенной надежностью и долговечностью в работе.

Конструктивные особенности печи:

- радиационно-конвекционное нагревание

- температурный контроль на всем участке прогрева

- равномерный прогрев стекла по толщине

- возможность закаливать небольшие стекла с  минимальным размером 200х350, мм

- обеспечивает качество стекла по оптическим параметрам

- повышенный запас прочности

Конечный продукт отвечает самым высоким требованиям по физико-механическим свойствам. Это приводит к тому, что значительно возрастает

прочность стекла на удар, увеличивается упругость стекла на изгиб и повышается термостойкость.

ФОРМИРОВАНИЕ ГНУТОГО СТЕКЛА

Автоматическое формирование гнутого стекла происходит с помощью системы ЧПУ, без использования специальных форм и шаблонов. Минимальный радиус стекла составляет 450 мм.

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Во время проектирования линии основной акцент делался на изготовление высококачественной продукции при минимальном потреблении энергии. Идеально подобранная схема закалки и контролирующая все технологические процессы система ЧПУ позволили значительно сократить потребление энергии. Благодаря этому значительно сокращается себестоимость продукции.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Установленный пульт управления позволяет оператору контролировать все рабочие процессы.






Rambler's Top100

© 2005 - 2017  "КОДОС Станкоагрегат".  Все права защищены.