ПЕЧЬ ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ мод. «ALBA-23М»

ПЕЧЬ ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ

мод. «ALBA-23М».

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначена для гнутья стекла (моллирования) с целью придания изделиям криволинейной формы в горизонтальной плоскости путем нагрева до пластического состояния и последующего охлаждения.

Печь может быть использована также для фьюзинга стекла.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Идеально подходит для цехов и мастерских по производству гнутого стекла для изготовления фасадных стекол холодильных витрин и прилавков торгового оборудования, основания журнальных и офисных столов, мебельных фасадов, стеклянных моек, предметов интерьеров сложной формы в архитектуре и дизайне.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Толщина обрабатываемого стекла, мм :
- наименьшая	2
- наибольшая	25
Размеры камеры печи внутренние, мм :
- длина	2300
- ширина	1100
Общая установленная мощность, кВт	26
Габариты размеры, мм :
- длина	2700
- ширина	1410
- высота	1320
Масса, кг	1200

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПЕЧИ И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Двойной корпус печи	Корпус печи состоит из двух камер. Нижняя камера предназначена для укладки стекла в криволинейную форму. Верхняя откидывающаяся камера печи предназначена для установки нагревательных элементов и обеспечивает процесс нагрева стекла до пластического состояния. Подъем и опускание верхней камеры производится пневматикой, что позволяет облегчить работу оператора.
Жаропрочное покрытие внутренней части	Внутренняя часть корпуса печи выполнена из специальных жаропрочных материалов, обеспечивающих сохранение и поддержание в течение определенного времени заданного программатором температурного режима при работе. Сокращается потеря тепла и предотвращается нагрев наружных поверхностей корпуса печи.
Герметичное соединение двух частей корпуса	Плотное герметичное соединение двух частей корпуса печи обеспечивается ручными зажимами. Предотвращается потеря тепла при нагреве и работе печи.
Керамические трубки нагревательных элементов	В качестве нагревательных элементов используются керамические трубки, обеспечивающие достаточно большую температуру нагрева внутренней камеры печи до 1100 (С.
Криволинейные формы для моллирования стекла	В нижней рабочей камере печи для обеспечения процесса моллирования стекла устанавливаются криволинейные формы - шаблоны для получения изделий сложной формы после нагрева до температуры 660-700° С, при которой стекло переходит в пластическое состояние.
Возможность фьюзинга стекла	В печи имеется возможно спекания (фьюзинга) фигурных элементов стекла с целью получения цельных высокохудожественных декоративных изделий различного назначения.
Контроллер - программатор	Управление работой печи осуществляется с помощью контроллера-программатора (PLC). Гифрановый датчик обеспечивает контроль фактической температуры и температуры задаваемой программатором. Обеспечивается установка и поддержание различной температуры нагрева до 660-700° С в зависимости от структуры и состава стекла. Для процесса фьюзинга стекла температура может достигать 1100° С. С помощью программатора задаются наиболее оптимальные режимы работы печи (время нагрева - выдержка при заданной температуре – отключение печи). Позволяет получать высокую эффективность работы при низких затратах энергии. В базе данных программатора имеется возможность сохранения нескольких режимов работы.
Комплектующие изделия	Комплектующие изделия, используемые в системе управления работой печи, ведущих европейских производителей. Обеспечивается надежность работы печи и долговечность эксплуатации.

Четыре способа гидроизоляции пруда