Каталог станков

Заказать станок





Rambler's Top100

АВТОМАТИЧЕСКИЙ  ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ  ЦЕНТР

мод.  «S4 - S6»  (Германия).


НАЗНАЧЕНИЕ:

     Предназначен для обработки заготовок сечением до 300х450мм (650мм, 850мм) (так же круглого сечения) без ограничения длины с точностью до 0,1мм и выполнения плотницких соединений в серийном и единичном производстве каркасных домов и крыш.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

     Применяется в деревянном домостроении, предоставляет возможности обработки для всех плотницких соединений и обработок  в современном строительстве каркасных домов,  домов из бруса, зимних садов, всех видов крыш, а также для свободно - конструированной профильной обработки.



ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

- Полное компьютерное автоматическое управление позволяет одному оператору управлять линией;

- Посредством полной автоматизации, оператор разгружается настолько, что, во время работы линии он имеет достаточно времени для загрузки заготовок и  других работ;

- Данные для обработки передаются на линию посредством переносных носителей или через сеть с проектировочных программ;

- Программное обеспечение линии предоставляет возможность прямого ввода всех обработок на пульте управления;

- Линия S4-S6 оснащается отдельными узлами и агрегатами согласно технологическим требованиям того или иного производства. Мощность приводов отдельных агрегатов подбирается в зависимости от размеров инструмента и скорости обработки. Также имеется возможность дооснащения линии отдельными агрегатами и узлами.



КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

6-РЯДНЫЙ, ЗАГРУЗОЧНЫЙ, ПОПЕРЕЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР


Технические данные:

Длина пр.2 м

Мощность привода 1,5 кВт

Тип цепи плоская

Оснащение дополнительными рядами (см. дополнительное оснащение)

Возможно удлинение роликового стола загрузочной стороны до 13000мм (опция).

СТОЛ РОЛИКОВЫЙ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ДЕТАЛИ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ

В массивном тяжелом исполнении, сварная конструкция.

Автоматическая подача работает независимо от основной транспортной системы линии. Таким образом, возможна подача следующей детали во время обработки предыдущей. Это дает большую экономию времени в процессе производства.


Технические данные:

Ширина 400 мм

Расстояние между роликами 600 мм

Диаметр роликов 80 мм

Общая длина 9000 мм

Возможно удлинение транспортера

ПОВОРОТНО-НАКЛОННАЯ ТОРЦОВОЧНАЯ ДИСКОВАЯ ПИЛА (ПОДАЧА СНИЗУ) С АВТОМАТИЧЕСКИМ УДАЛЕНИЕМ ОБРЕЗКОВ

Гидравлический привод пилы, независимый от привода цифровой датчик для высокоточного позиционирования пилы.

Бесступенчатая регулировка подачи, рассчитывает и оптимизирует скорость подачи пилы в зависимости от  сечения заготовки и угла резания. Посредством этого агрегата выполняются все резы (угловые и косые резы, продольные резы, торцовые). Кроме того, с помощью пилы изготавливаются пазы для балок. Посредством 4-х осевого контурного управления возможно исполнение различных сложных резов. Обрезки заготовок выталкиваются с помощью специального сталкивателя.


Технические данные:

Угол поворота 360 град

Угол наклона 0-65 град

Поперечная подача 430 мм

Диаметр пилы 710 мм

Привод 11 кВт

Частота вращения 1450 об/мин

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ 4-Х ОСЕВОЙ

Универсальный фрезерный агрегат оснащается тремя инструментами: фрезерная поворотная головка O 350 (100 мм, сверлильно-пазовая пальчиковая фреза O 40 ( 120 мм и «ласточкин хвост» 60 x 40 мм. Фрезерные инструменты (мощность двигателя 11 кВт) перемещаются и позиционируются посредством 4-х или 5-ти осевого сервопривода. Система позиционирования заготовок образует четвертую (пятую) ось, благодаря 4-х (5-ти) осевому управлению возможны обработки на всех шести сторонах  заготовки без ограничений. Посредством этого агрегата возможна выборка гнезд под шип, пазов, продольное фрезерование и т.д. На этот агрегат так же устанавливается трапецеидальная фреза для изготовления различных трапецеидальных соединений типа «ласточкин хвост» в различных плоскостях.


Технические данные:

Привод 11 кВт

Частота вращения 4000 об/мин

Угол поворота 360 град

Размеры фрез

350 x 100 мм

40x120 мм

60x40 мм

5-Я ОСЬ НА ФРЕЗЕРНОМ АГРЕГАТЕ (ОПЦИЯ)

Пятая ось на универсальной фрезе обеспечивает множество дополнительных возможностей при обработке.

МАРКИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ

Этот механизм наносит отметки на детали в местах соединения их с другими деталями. Это значительно облегчает последующие монтажные работы. Качество маркировки не зависит от влажности древесины. Агрегат управляется компьютерным управлением. Маркировка с двух сторон (см. дополнительное оснащение)

4-Х СТОРОННИЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГЛОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА СТРОИТЕЛЬНОМ БРУСЕ.


Технические данные:

Приводы вертикальные 7,5 кВт

Приводы горизонтальные 7,5 кВт

Частота вращения 4500 об/мин

Подача гидравлическая

Размеры детали макс. 300 x 300 мм

Диаметр валов 50 мм

Настройка глубины ручная (автоматическая)

Скорость обработки примерно 20 сек

Агрегат имеет гидравлический привод подачи. Агрегат рассчитан в первую очередь на высокоточное индустриальное производство угловых соединений строительного бруса различных размеров. Техническая конструкция агрегата позволяет создавать также ряд других обработок с большой экономией времени. Поскольку вертикальный и горизонтальный агрегаты работают независимо, создается возможность проводить обработки с одной стороны (пазы для окон), с двух, с трех или четырех  различных сторон.

Агрегат оснащается фрезами различной ширины или фрезами с изменяемой шириной. Поскольку на агрегат ставятся также фрезы большой ширины (более 200мм), имеется возможность производить соединения на брусьях шириной более 200мм за один нарез, что более чем в два раза увеличивает производительность агрегата по сравнению с подомными агрегатами других производителей.

ВАРИАНТ ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУГЛОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО БРУСА (ОПЦИЯ)

В этом варианте имеется дополнительная возможность обработки бруса круглого сечения диаметром до 250мм. Двусторонняя обработка круглого бруса создает стабильное  и плотное соединение. Такие обработки требуют усиленное исполнение агрегата: привод 11кВт, усиленные валы.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА ГЛУБИНЫ ОБРАБОТКИ (ОПЦИЯ)

При помощи этого дополнения имеется возможность без остановки цикла обработки обрабатывать брус различного сечения, вести обработку одной, двумя, тремя или четырьмя фрезами с различными глубинами. Например, для выборки углублений для окон и дверей

DUPLEX- ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДВОЙНОЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

Агрегат предназначен для сверления отверстий под нагель в строительном брусе. Агрегат интегрирован во фрезерный агрегат таким образом, что во время нарезки вертикальной части замка, сверлятся два отверстия слева и справа симметрично от замка. Каждое сверло этого агрегата управляется по отдельности так, что при необходимости могут быть произведены дополнительные одинарные или двойные сверления. Агрегат полностью управляется с компьютера станка.


Технические данные:

Привод 3 кВт

Дистанция 425 мм

Позиц. макс. 250 мм/автомат

Максимальная глубина сверления 300 мм

СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ

Агрегат оснащен механизмом для быстрой замены сверл и направляющей револьверной головкой из твердой стали. Глубина сверления регулируется электронным управлением.

Агрегат комплектуется сверлами с различным диаметром.


Технические данные:

Привод 1,5 кВт (3 кВт)

Позиционирование макс. 300 мм/управление

Глубина сверления макс. гидравлич./450 мм

СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ

Агрегат оснащен механизмом для быстрой замены сверл и направляющей револьверной головкой из твердой стали. Глубина сверления регулируется электронным управлением.

Агрегат комплектуется сверлами с различным диаметром.


Технические данные:

Привод 1,5 кВт (3 кВт)

Позиционирование макс. 450 мм/управление

Глубина сверления гидрав./300 мм

ВЕРХНИЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ

С помощью этого агрегата производятся различные обработки с верхней стороны обрабатываемой детали. Агрегат оснащается различными инструментами пальчиковой фрезой, «ласточкин хвост» или дисковой фрезой. Таким образом, при большинстве обработок с верхней стороны отпадает необходимость поворачивать деталь и экономится значительное время при обработке.


Технические данные:

Мощность привода 5 кВт

Позиционирование макс. 300 мм/управление

Подача макс. гидравл./400 мм

Размеры фрезы 40 x 120 мм, 180 х 40мм, 60 х 40мм

НИЖНИЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОФИЛЬНЫХ ОБРАБОТОК

Фрезерный агрегат для профильной обработки детали с передней, задней и торцевых сторон. Агрегат может дополнительно оснащаться пальчиковой фрезой и фрезой типа  „ласточкин хвост“. При оснащении этими инструментами, имеется возможность нарезки  пазов с нижней стороны детали. Комплектация различными инструментами: Пальчиковой фрезой, «ласточкин хвост»


Технические данные:

Привод 11 кВт

Диаметр фрезы 120 мм

Высота фрезы 240 мм

СТОЛ РОЛИКОВЫЙ С АВТОМАТИЧЕСКИМ УДАЛЕНИЕМ ДЕТАЛИ ИЗ ЗОНЫ ОБРАБОТКИ

В массивном тяжелом исполнении, сваренная конструкция.

Автоматическая подача работает независимо от основной транспортной системы линии..


Технические данные:

Ширина 400 мм

Дист. меж. роликами 600 мм

Диаметр роликов 80 мм

Общая длина 9000 мм

Возможно удлинение транспортера (см. дополнительное оснащение

ВЫТАЛКИВАЮЩАЯ ПЛАНКА (ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД)

Для автоматического выталкивания готовых деталей на 5-тирядный стол.

5-ТИ РЯДНЫЙ СТОЛ ВЫГРУЗКИ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ (ДЛИНА 2 М)

С пластмассовыми направляющими накладками. Возможно удлинение стола.

СИСТЕМА ТРАНСПОРТИРОВКИ И ИЗМЕРЕНИЯ

Точное позиционирование обрабатываемой детали – залог точности обработок на всех обрабатывающих центрах. Для этой цели применяется запатентованная система, работающая по принципу двухстороннего захвата детали ременными транспортерами. При этом передние ремни приводят деталь в движение, а задние ремни пассивно измеряют точное положение детали. Обрабатываемая деталь фиксируется только один раз до начала обработки, и выпускается из системы транспортировки и измерения только по завершению всех обработок. Неточности из-за «перехвата» деталей в данной системе исключены.

Посредством «бесконечной» (без перехвата и фиксирования) транспортировки деталей, достигается также экономия времени при позиционировании.

Технические данные:

Привод 2 x 9,2 кВт

Скорость позиционирования 0-180 м/мин

Система измерения Inkrementalgeber

Точность позиционирования +/- 1/10 мм

ЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК УПРАВЛЕНИЯ

На основе индустриального компьютера, клавиатура, гнезда USB, мышь, дисковод. Оператор может посредством ввода стандартных плотницких размеров, сконструировать деталь прямо у пульта станка. Компьютер машины  прорабатывает в оптимальном порядке все детали, проводит все обработки, таким образом, достигается высокая точность обработки.

(+-1/10). Посредством полно-автоматического позиционирования узлов и агрегатов, достигается работа без затрат времени на переоборудование. В программе заложены макросы (подпрограммы) для всех стандартных обработок и строительных узлов, для применения их нужно только активировать. Многопроцессорная система гарантирует реальный полно-автоматический процесс производства, также  автоматическое ведение учета произведенных деталей. Посредством вмонтированного дисковода или гнезда USB  в программу машины вводятся данные обработки деталей с конструкторских программ. В цену входит программное обеспечение для конструирования  отдельных деталей, на котором можно прямо в офисе составить полную подготовку производственного заказа. Обновления программного обеспечения бесплатны. Программное обеспечение на русском языке с пользовательской инструкцией.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ С АВТОМАТИЧЕСКИМ ОПОЗНАВАТЕЛЕМ НУЛЕВОЙ ТОЧКИ.

В некоторых случаях, при сложных нестандартных обработках появляется необходимость повернуть деталь на 90, 180 или 270 град. Для этого применяется  данный механизм.

Таким образом, становится возможной обработка со всех сторон всеми агрегатами. Поворот заготовки занимает примерно 8 сек.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ (ОПЦИИ)

ПРИНТЕР ДЛЯ РАСПЕЧАТКИ ЭТИКЕТОК МАРКИРОВКИ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Принтер монтируется на пульте управления со стороны выхода готовых деталей. Принтер выдает этикетки с опознавательным обозначением каждой детали.

ДВУХСТОРОННИЙ МАРКИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ

Этот механизм наносит отметки на детали в местах соединения их с другими деталями с двух сторон. Это значительно облегчает последующие монтажные работы. Качество маркировки не зависит от влажности древесины. Разметка наносится с нижней и задней стороны. Агрегат управляется компьютерным управлением.

ФРЕЗА  ПАЗОВАЯ ДВУХСТОРОННЯЯ

Агрегат предназначен для  нарезки пазов одновременно с двух сторон заготовки. Возможна обработка с одной стороны.


Технические данные:

Привод 2 x 2,2 кВт

Глубина фрезерования 20 мм

Размеры детали макс. 200мм x 280 мм

Установка угла -45 до 45 град автомат/Управл.

Подача пневмат/Управл.

ФРЕЗА ПАЗОВАЯ ЦЕПНАЯ

На агрегат можно установить цепные фрезы разных размеров. Этот агрегат также управляется компьютером. Обработка заготовки со всех сторон, возможность фрезерования скрытого паза.


Технические данные

Привод 3 кВт

Позиционирование макс. 300 мм/Управл.

Глубина фрезерования пневмат./400 мм

Размер инструмента 10 x 50 мм (возмож. другие)

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ТОРЦОВОЧНАЯ ПИЛА

Пила расположена на выходе станка, и предназначена в основном для отпиливания коротких деталей с большой заготовки. Использование этой пилы приносит большую экономию времени при производстве коротких деталей дома, так как значительно сокращается время на позиционирование.


АВТОМАТИЗАЦИЯ СОРТИРОВКИ  ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Включает привод роликов стола для сортировки коротких и длинных деталей, дополнительную выталкивающую планку для выталкивания коротких деталей, 7- и рядный, приводной транспортер для передачи готовых деталей на последующие линии автоматизации. Предназначается для работы с  тяжелыми деталями и последующими

линиями автоматизации

НАБОР ФРЕЗЕРНОГО ИНСТРУМЕНТА

Для нарезки угловых соединений на прямоугольном брусе. Инструмент устанавливается на 4-х сторонний фрезерный агрегат: 4 фрезы диаметром 2х280мм и 2х200мм для прямоугольного бруса настраиваемые по ширине 105-200мм.

НАБОР ФРЕЗЕРНОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ НАРЕЗКИ УГЛОВОГО СОЕДИНЕНИЯ «ЛАСТОЧКИН ХВОСТ» НА ПРЯМОУГОЛЬНОМ БРУСЕ

Фрезерная головка разделена на сегменты в соответствии с толщиной обрабатываемого бруса. Инструмент устанавливается на универсальный фрезерный агрегат или на   4-х сторонний фрезерный агрегат

АГРЕГАТ ДЛЯ НАРЕЗКИ ПРОФИЛЬНЫХ УГЛОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА СТРОИТЕЛЬНОМ БРУСЕ

Данный агрегат позволяет  нарезать профильные соединения на строительном брусе круглого или прямоугольного сечения до 250мм. Особо стабильное исполнение агрегата позволяет достигать большой точности и качества этой сложной обработки. Обработка исполняется за два прохода инструмента. Таким образом возможна обработка бруса толщиной от 180мм до 250мм.

Агрегат расположен за универсальной фрезой.

Верхняя часть соединения, производится верхним узлом фрезы для нарезки прямоугольных чашек.


Технические данные

Привод 15 кВт

Позиционирование макс. 450 мм/Управл.

Размер инструмента 150 x 250 мм (возмож. другие)

Частота вращения 6500 об/мин.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ 4-Х СТОРОННИЙ КАЛЕВОЧНЫЙ СТАНОК

Предназначен для снятия фаски с 4-х сторон.




Ремонт и строительство каркасных домов, возведение фундаментов для загородных домов.



Rambler's Top100

© 2005 - 2017  "КОДОС Станкоагрегат".  Все права защищены.