Каталог станков

Заказать станок





Rambler's Top100

КАЛИБРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЕ  СТАНКИ  ТЯЖЕЛОЙ  СЕРИИ

мод.  «SR-R-RP630T»,  «SR-R-RP1100Т»,  «SR-R-RP1300Т».


НАЗНАЧЕНИЕ

     Предназначены для высокоточного калибрования и шлифования поверхности различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита, а также окон и дверных полотен для устранения дефектов сборки.

     Станки тяжелой серии отличаются высокой производительностью, надежностью и точностью обработки.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     Расширенные технологические возможности делают станок незаменимым на крупных, средних предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, оконных блоков, дверей из массива древесины, клееных мебельных щитов, погонажных изделий, производству элементов мебели, паркета и других деревообрабатывающих производствах.



СХЕМА ОБРАБОТКИ R-R-RP


R - ролик

Р - утюжок



ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ




Базовая комплектация:

  1. Обработка заготовки производится в три этапа: двумя калибровальными узлами и одним шлифовальным;

  2. Обдув шлифовальной ленты на третьем узле;

  3. Автоматическое центрирование подающей ленты;

  4. Цифровое компьютерное управление процессом обработки;

  5. Фотоэлементы, контролирующие осцилляцию абразивной ленты относительно центра;

  6. Точность позиционирования третьего узла регулируется до сотых долей миллиметра.

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я       Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Наименование параметра

SR-R-RP630T

SR-R-RP1100T

SR-R-RP1300T

Ширина заготовки, мм

630

1100

1300

Минимальная длина заготовки, мм

200

200

200

Минимальная толщина заготовки, мм

150

150

150

Скорость подачи, м/мин

4-18

4-18

4-18

Мощность основных двигателей, кВт

15+11+7,5=33,5

22+18,5+11=51,5

30+30+18,5=78,5

Мощность двигателя гидронасоса, кВт

5,5*

5,5*

5,5*

Размеры абразивной ленты, мм

650х2200

1130х2200

1350х2200

Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, МПа

0,6

0,6

0,6

Расход воздуха в пневмосистеме, м3/час

10200

10200

13700

Первый калибровальный узел, диам.обрезиненного ролика / жесткость, мм/шор

300 / 80

300 / 80

300 / 80

Второй калибровальный узел, диам.обрезиненного ролика / жесткость, мм/шор

300 / 70

300 / 70

300 / 70

Третий шлифовальный узел, диам.обрезиненного ролика / жесткость, мм/шор

150 / 80

150 / 80

150 / 80

Габариты, мм

2800х1500х2270

2800х2030х2270

2800х2270х2270

Масса, кг

2300

3800

5500

*при установке опции - гидропривода подачи


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ШЛИФОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЕГО ЭКСПУАТАЦИИ

Эффективная система подачи

Система подачи состоит из прижимных утюжков и прижимных вальцов для избежания повреждений края плиты.

С помощью компьютера подъем подающего стола легко регулируется с высокой степенью точности.

Система подачи также оборудована централизованным контролем для точного позиционирования заготовки в зоне обработки.

Обрезиненные подающие ролики

Подающие ролики покрыты толстым слоем резины и имеют высокую степень устойчивости.

Прижимная панель

Прижимная панель выполнена из хромированной нержавеющей стали и оснащена прижимным роликом, который вместе с централизованной системой контроля обеспечивает равномерность подачи, а также точность прижима и позиционирования детали.

Обдув шлифовальных лент

Устройство автоматического обдува шлифовальных лент на шлифовальном (последнем) узле освобождает их от спрессованной мелкой пыли непосредственно во время работы, что обеспечивает чистоту обработки и увеличивает срок службы лент.

Подающий конвейер с антистатической защитой

Поверхность подающего конвейера изготовлена из антистатического материала для защиты от статического электричества и, следовательно, налипания пыли.

Эффективная система безопасности

Система безопасности соответствует нормам СЕ. В случае обрыва шлифовальной ленты или снижения давления в пневмосистеме, станок автоматически останавливается для обеспечения безопасности работы оператора.

Гидравлический привод подачи (опция)

Гидравлическая система привода подачи обеспечивает равномерность подачи детали. Данная специализированная система полностью сглаживает скольжение и вибрацию подающей конвейерной ленты, что обеспечивает равномерную подачу детали и улучшает качество обработки.



Устройство контроля натяжения ленты (опция)

Натяжение ленты контролируется пневматическим устройством, стойким к воздействию мелкой пыли. Когда станок находится в нерабочем положении, лента свисает свободно, что предотвращает ее разрыв. При этом величина свободного свисания ленты составляет 15-20 мм, что существенно продлевает срок службы ленты.

Автоматический обдув ленты (опция)

Установка дополнительного устройства обдува ленты на первом и втором узлах позволяет также эффективно очищать шлифовальные ленты во время работы, что продлевает срок ее службы и улучшает качество обработки.

Вакуумный стол (опция)

Предотвращает проскальзывание заготовки при обработке тонких и гибких материалов (шпон, фанера), коротких заготовок длиной меньше расстояния между соседними прижимными роликами, а также лакированных заготовок.

Установка данной опции существенно расширяет технологические возможности станка.






Rambler's Top100

© 2005 - 2017  "КОДОС Станкоагрегат".  Все права защищены.