Каталог станков

Заказать станок





Rambler's Top100

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ  СТАНОК  С  ПРОГРАММНЫМ  УПРАВЛЕНИЕМ

мод.  «ТФП-1000».


НАЗНАЧЕНИЕ:

     Станок предназначен для изготовления из древесины тел вращения типа балясин, содержащих винтовые и другие сложные поверхности, нанесение на них высокохудожественной резьбы.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕННЕНИЯ:

     Станок эффективен в условиях предприятий с гибкой номенклатурой продукции для производства элементов интерьера, лестниц, индивидуального дома, коттеджа.


ПРИНЦИП РАБОТЫ:

     Станок основан на принципе фрезерования древесины. Этот принцип широко применяется и вытесняет традиционную схему токарной обработки резцом. В отличие от данной схемы, где вращается только заготовка, обработка фрезой увеличивает производительность и дает новые технологические возможности.

     Формообразование заготовки производится по программе обработкой концевой фрезой при непрерывном вращении заготовки. Обработка винтовых и других сложных поверхностей производится концевой фрезой при программном вращении заготовки.

     Управляемое с компьютера вращение заготовки и перемещение фрезерной головки вдоль заготовки (ось Х) и поперек (ось Y) позволяют получить изделия с высокохудожественной резьбой.



ОБРАЗЦЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ



Т Е Х Н И Ч Е С К А Я      Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Размеры обрабатываемой заготовки, мм:

- длина

- диаметр


1000

200

Максимальная масса заготовки, кг

9

Перемещения инструмента, мм:

- по оси "Х", не менее

- по оси "Y"


920

150

Диапазон рабочих подач, м/мин

0,06...3,00

Дискретность задания перемещения инструмента, мм

0,1

Точность перемещения инструмента, мм

+/-0,15

Фрезерная головка "Makita 3612C":

-тип электродвигателя

-номинальная мощность электродвигателя, кВт

-частота вращения шпинделя, об/мин

-рабочий диаметр цанг, мм


Коллекторный

1,85

9000..23000, регулируется

8, 12

Шпиндельный узел:

  1. Двигатель асинхронный (для формообразования заготовки)

  2. Двигатель шаговый (для программного вращения заготовки)

0,55 кВт

ШД-5Д или ДШР80.

Потребляемая мощность, кВт

3,2

Требуемая производительность системы пылеотсоса, м3/час

1500

Напряжение питания, В/Гц

380/50

Степень защиты оболочки шкафа управления

IP51

Габариты станка, мм:

- станка

- шкафа управления


1800*900*1500

820*910*1050

Масса станка / масса в упаковке, кг:

- станка

- шкафа управления


150

90


     Автоматизация производства - это то, к чему стремятся производители, имеющие своей целью получение наибольшей прибыли при выпуске качественного продукта. Эту возможность им предоставляет использование оборудования с программным управлением (ЧПУ). Благодаря своей точности и скорости исполнения оборудование с ЧПУ позволяет осуществлять проекты, которые были бы невыполнимыми или слишком трудоемкими, а стало быть, и невыгодными, при использовании ручных технологий. Вследствие использования минимального количества шагов совершенствуется производственный процесс в целом. Особенностью оборудования с ЧПУ является то, что оно позволяет спроектировать изделие в ПК и сразу же начать его производство. Весь процесс состоит в основном из трех этапов:

  1. Создание проекта изделия на ПК;

  2. Установка пути инструмента с помощью несложных команд;

  3. Запуск программы на станке и получение готового изделия.

     Оборудование с ЧПУ позволяют выполнять работу любой сложности при небольших затратах времени и сил.


     Со станком с ЧПУ ТФП-1000 поставляется следующее программное обеспечение:

Управляющая программа CNCCraft 2.0. Данная программа установлена на компьютере в стойке управления станка. Ее назначение - управление станком. Она обеспечивает весь цикл работы:

- ввод рабочих программ.

- просмотр рабочих программ на экране монитора.

- сохранение и загрузка рабочих программ на винчестер.

- редактирование рабочих программ из графического и текстового режимов.

- запуск программы на обработку.


     Пользовательский интерфейс создавался с учетом пользователей, не имеющих опыта работы c компьютером. При обучении они за 5-10 дней усваивают принципы работы с программой и готовы к ее применению.

     Конвертор dxf файлов Dxf2Cnc 2.0.

     Программа-конвертор Dxf2Cnc 2.0. - вспомогательная. Она устанавливается на офисный компьютер и позволяет конвертировать dxf файлы в рабочие программы стойки управления ТФП-1000.


     Все программное обеспечение имеет русскоязычный интерфейс и сопроводительную документацию.

     Для совместимости стойки управления ТФП-1000, с CAD системами (AutoCad, Компас, и др.) разработана программа DxfToCNC 2.0. Программа устанавливается на офисный компьютер и позволяет переводить dxf файлы в формат станка.


     На рисунке приведена общая схема работы программы.



     Программа DxfToCNC позволяет:

- импортировать dxf файлы;

- просматривать их содержимое;

- редактировать;

- задавать параметры обработки;

- генерировать программу обработки тела вращения или гравировки на теле вращения;

- сохранять ее в формат станка.


Таким образом из файла созданным художником, дизайнером или просто скаченным из интернета, можно получить готовую для работы программу для станка.


     В стойке управления токарно-фрезерного станка с ЧПУ ТФП-1000 установлено программное обеспечение собственной разработки CNCCraft 2.0.

     Программа CNCCraft 2.0 позволяет пользователю задать траекторию движения инструмента, просмотреть ее на экране монитора, откорректировать при необходимости и запустить на выполнение станком.

     Разработка рабочей программы обработки заготовки заключается в наборе на клавиатуре компьютера команд, содержащих указания о перемещении инструмента по прямой линии или дуге и угловом повороте заготовки.

     Для упрощения работы с программой предназначены вспомогательные команды: повторение заданных элементов, масштабирование рисунка по любой координате, поворот его в плоскости и др. Они помогут пользователям, освоившим базовые навыки работы, более продуктивно реализовать свои идеи.


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

ПРИВОД

Высокая частота вращения вала достигается благодаря мощному электродвигателю и плоско – ременной передачи. Частота вращения вала изменяется с помощью ступенчатых шкивов. Привод защищен легкосъемным кожухом, что позволяет обслуживать механизмы и быстро проверить натяжение ремня.

ПРИВОД КОНЦЕВОЙ ФРЕЗЫ

Для вращения концевой фрезы используется фрезерная головка "Makita 3612C" с регулируемой частотой вращения шпинделя 9000 – 24000 об/мин.

ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ

Для вращения заготовки на необходимый угол используются шаговые двигатели, которые позволяют позиционировать заготовку с высокой точностью согласно заданной программе.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Фрезерный узел перемещается по цельнометаллическим направляющим, что обеспечивает высокую точность перемещения и исключает возможность деформации.

ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ

Для обеспечения безопасности работы оператора на станке предусмотрено защитное ограждение фрезерного шпинделя.






Rambler's Top100

© 2005 - 2017  "КОДОС Станкоагрегат".  Все права защищены.