Каталог станков

Заказать станок





Rambler's Top100

ОСУШИТЕЛИ,  ФИЛЬТРЫ.


ПОДГОТОВКА ВОЗДУХА


     Сжатый воздух может содержать нежелательные вещества, например, воду в виде капель или пара, масло в виде капель или аэрозоля, а также пыль. В зависимости от области применения сжатого воздуха эти вещества могут привести к ухудшению качества продукции и росту расходов. Целью подготовки воздуха является получение воздуха такого качества, которое заданно потребителем. После четкого определения значения сжатого воздуха в технологическом процессе можно решить, какая система будет более выгодной и эффективной.


ОСУШЕНИЕ

     В атмосферном воздухе всегда присутствует некоторое количество водяного пара, который при сжатии конденсируется и превращается в воду (см. рис. 5), поэтому необходимо осушать сжатый воздух во избежание сбоев в работе оборудования. Особенно это касается, например, покраски. Поступающий в систему воздух, осушается несколькими способами.


Концевой охладитель

     Представляет собой теплообменник, охлаждающий горячий сжатый воздух для выделения из него конденсата - воды. Концевые охладители (см. рис. 4 а) обычно оснащаются влагосепаратором (см. рис. 4 в) с автоматическим сливом конденсата и размещаются непосредственно за компрессором. Концевые охладители используются практически во всех стационарных установках, и, в большинстве случаев, встраиваются в современные компрессоры.


Холодильный осушитель

     Холодильное осушение предполагает охлаждение сжатого воздуха, что позволяет сконденсировать и отделить большое количество воды. Охлаждение сжатого воздуха происходит с помощью замкнутой системы с хладагентом.


Адсорбционное осушение

     Адсорбционные осушители бывают двух типов: холодной и горячей регенерации. Осушители холодной регенерации подходят для компрессоров с небольшой производительностью. Регенерация происходит с помощью сжатого воздуха. Перед адсорбционным осушением нужно обязательно обеспечить отделение и отвод конденсационной воды (см. рис. 6). При использовании маслосмазы-ваемого компрессора перед осушителем необходимо ставить маслоотделитель-ный фильтр. В большинстве случаев, после адсорбционного осушителя требуется установка пылеулавливающего фильтра.



ФИЛЬТРАЦИЯ

     Сухой и чистый воздух особенно необходим в цехах и на предприятиях, которые занимаются покраской продукции, где наличие инородных частиц и воды сказывается на качестве получаемого изделия. Частицы, содержащиеся в проходящем через фильтр воздушном потоке, могут быть удалены несколькими способами. Если эти частицы больше отверстий в фильтрующем материале, то они отделяются механическим путем. Существует 3 степени очистки для фильтра: 1 (МХ) - грубой степени очистки (обычно это относится к частицам с размерами, превышающими 1 мкм), 2 (МY) - средней степени очистки (обычно это относится к частицам с размерами 0,1 - 1 мкм), 3 (МA) - глубокой степени очистки (обычно это относится к частицам с размерами <0,1 мкм). С этой точки зрения, эффективность фильтра тем выше, чем ниже скорость потока и чем плотнее фильтрующий материал, состоящий из более тонких волокон. Более 80% частиц, загрязняющих сжатый воздух, имеют размеры не превышающие 2 мкм и постепенно располагаясь по пневмосистеме, попадают в деревообрабатывающее оборудование, где, смешиваясь с остатками воды и масла, создают питательную среду, которая вызывает образование и дальнейший рост микроорганизмов. Микроорганизмы способствуют образованию ржавчины и различного налета, что приводит к выходу из строя процесса дорогостоящего оборудования и ведет к простою производства, а следовательно и убыткам. Решающим фактором в борьбе с микроорганизмами служит совместное использование осушителя и микрофильтра следующего после него.

Пылеулавливающий фильтр (MX, MY)

     Больший корпус фильтра и большая площадь означают низкую скорость воздуха, меньшее падение давления и более продолжительный срок службы. Фильтрация всегда приводит к незначительному падению давления, тонкий фильтр с уплотненной структурой быстрее засоряется, поэтому, чтобы избежать потерь требуется своевременная замена фильтра. Фильтры подбираются с большим запалом производительности, тогда степень засорения находится в допустимом пределе (см. рис. 7).



Фильтр для удаления масла и воды (MA)

     Фильтр для удаления масла, воды и частиц пыли. Фильтрующий элемент имеет малый диаметр и состоит из скрученных стекловолокон. Масло и вода в виде аэрозоля ведут себя как и другие частицы и тоже могут отделяться фильтром. Капли, образующиеся на волокнах фильтрующего материала, стекают на дно фильтра под действием силы тяжести. Фильтр может отделять масло только в виде аэрозоля. Если нужно отделять масло в виде паров, фильтр должен содержать активированный уголь (см. рис. 8). Современные фильтры очень эффективно удаляют масло и воду из сжатого воздуха, в котором они присутствуют в виде аэрозоля.


Т Е Х Н И Ч Е С К А Я       Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А


* Рекомендуется использовать 3 фильтра (MX перед осушителем, MY и MA непосредственно после осушителя).






Rambler's Top100

© 2005 - 2017  "КОДОС Станкоагрегат".  Все права защищены.